测试分散体的质量添加用量

有许多测试方法可用于确定分散体质量的不同方面。在下面的方法中，我们将介绍如何制备待测试的分散体：

1、确定分散剂需求量，按照之前所讲诉方法粘度测试来计算所需分散剂的准确用量。

2、制备颜料浆，使用正确量的分散剂制备颜料浆。此外在配制色浆时，分散剂的用量要比最佳用量少10%和多10%，这有助于证实最佳用量是粘度来确定的。

分散在摇动混合器或砂磨机上进行，比较样品时应始终使用相同的设备和步骤。颜料膏与玻璃球的比例=1:1.5。分散时间=40-60 分钟。加入较高浓度的持久性消泡剂（0.5-1.0%），可确保气泡不会干扰后续测量。下表列出了浆料成分，注意某些类型的分散剂可能需要调整PH值。

有机颜料无机颜料炭黑

颜料 30-40% 55-60% 10-20%

分散剂 2%——5%

消泡剂 1.0% 0.5% 1.0%
水 100%
*、表（1）. 为随后的分散质量测试而配制的颜料浆的成分。

研磨后，用制备好的锡膏对透明漆进行着色，然后涂在干净的玻璃板上，颜料与粘合剂固体的比例如下：
无机颜料 = 20-30%。
有机颜料 = 10-15%。
炭黑 = 5-10%。

3、分散体的评估，下列测试方法可用于确定和比较分散剂和分散体的质量，确定颜料或填料分散体质量的测试方法。
a）、光泽和雾度：研磨度
b）、色点、着色力：研磨程度，分散剂和颜料的化学反应最终导致的颜色变化，初级粒径或结构的变化
c）、擦除：凝聚、絮凝、浮/淹
d）、不同的使用方法，如浇注、喷洒等：絮凝、形成团块
e）、透明度或遮盖力：研磨细度

分散剂对擦拭测试和透明度测量对比图

图（3）分散剂类型、上样量和分散方案对擦拭测试和透明度测量有巨大影响。