尽管水基颜料的分散是一个新兴领域，但在流变学，相容性和稳定性方面已经取得了重大进展。色素的分散在某些方面已被使用，但通常使用非离子表面活性剂或乙二醇分散体来降低树脂的干燥度。
水性柔印油墨和水性凹版油墨中使用的颜料在大多数情况下是丙烯酸树脂作为粘合剂，取决于颜料的类型和浓度，某些阴离子，非离子或两性离子表面活性剂或其化合物有助于分散。从不同供应商获得的相同颜料具有相同的性能，但由于大多数颜料是树脂化的，因此在一种水性分散体中稳定的颜料在另一种体系中。可能不相容。除丙烯酸树脂外，其它树脂如聚酯树脂，环氧树脂，聚氨酯树脂等也可用于生产减水分散剂。取决于树脂体系，可以加入某些非氨溶剂以配制油墨以避免有害味道和高挥发性含量。还应注意，适用于一种树脂体系的颜料可能不适合用于另一种体系。
用于颜料分散的设备具有高速分散器，具有不同叶片的混合器，动力分散研磨机，球磨机或介质研磨机。目前的现代化设备是使用不锈钢或陶瓷的介质研磨机。分散体的质量取决于介质的大小和分散体中介质的比例。如果使用小颗粒介质和高介质比，则可以获得高质量的分散。
决定最终分散质量的其他因素是颜料，树脂和分散剂的百分比。该配方决定了各种物质的比例。通过使用氨，苛性钠，单乙醇胺或其他胺添加剂可以提高树脂的溶解度。水性油墨的的pH值在8.5至9.5之间。低于8.2，分散体变得更厚并且存在着色材料阻塞喷嘴的缺点。高于9.5，将产生大量泡沫，因此PH是必须要监控，并且保持稳定的因素。
厚洹化学专业研发和生产水性油墨分散剂等助剂，对水性油墨在纸箱上的印刷有着丰富的经验，同时，厚洹化学系列纸箱专用水性油墨再色差助剂控制方面做的很好，由于采用了高浓度和低粘度，即使放置一年，色差的变化也不会超过2%，更不用说对每批次产品的质量监控。
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